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我們常提到的精密零部件都是金屬材質，還有一類是非金屬精密機械零件加工，材質有塑料、尼龍、電木、POM、鐵氟龍、亞克力等等。在對這些材質的精密零部件進行加工時，通過設計具有特殊的兩用車刀，對有效加工部分進行兩頭加工設計，可以使得刀具重復利用，從而提高精密機械零件加工的效率，降低刀具損耗，加工過程減少換刀時間，提高企業的生產效率，降低產品的報廢率。

刀具結構優化設計：在精密機械零件加工中，產品的質量直接受車刀幾何角度的影響，一把好的車刀它不僅能高效率地加工出產品，而且在加工過程中不易磨損，使用壽命長。常規車刀由主、副切削刃、前刀面、主后刀面、副后刀面和刀尖角組成，優化設計合理的刀具角度，可提高刀具的使用壽命。

通常來說，刀具分為五個主要角度，分別對應著不同的角度范圍，不同的角度在不同的范圍內會出現不一樣的切削性能，作為刀具優化設計，可以選用以白鋼刀為主要刀具材料磨制刀具，設置的五個角度在圖標的角度范圍內時可能達到合理切削的刀具性能，并且不會出現刀具干涉等車削加工經常出現的問題，在斷屑方面效果也很理想，不易出現殘留，從而降低零件表面粗糙度，提高精密機械零件加工精度。

兩用車刀結構性能：采用兩頭加工設計，使得刀具能夠重復利用，在進行磨制刀具的過程中，把刀坯的兩頭均進行磨制，如果出現一頭刀具破損或者崩刀現象，可以及時進行掉頭，裝夾好刀具，繼續進行機械加工，從提高精密機械加工效率，降低刀具損耗，考慮到斷屑的效果，設計刀具時在其表面磨制了一個帶圓弧的卷，斷屑槽，方便加工過程中的排屑，防止堵刀，粘刀等損壞刀具的現象。以上資訊來源于東莞精密機械加工廠家，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://m.csb168.cn/products-155088-0-0.html