工裝夾具在剛開始發展的時候是偶然性地用于精密機械加工的，伴隨著精密機械加工的發展，工裝夾具的作用越來越明顯，作用越大，那我們要關注:工裝夾具在精密機械加工中的有哪些基本要求呢？在常用的工裝夾具中按功能性主要分為以下幾種：夾模；鉆孔、銑面工裝；數控、儀表夾頭；試氣、試水工裝；切邊、沖孔工裝；焊接工裝；拋光治具；裝配工裝；移印，激光刻字工裝。確保加工工件的精度。保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。提高精密機械加工廠家的生產效率。

專用夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量采用各種快速高效的工裝夾具，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。工裝夾具在精密機械加工應用中設定的工藝性能好。專用夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。應用性能好。工裝夾具需要具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，在對工裝夾具的設計與加工時要根據客戶訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高工裝夾具在精密機械加工中帶給企業更好的加工品質以確保良好的精密效益。以上資訊來源于專注于精密機械零件加工,工裝夾具治具加工的時利和公司http://m.csb168.cn/