機械加工過程中，除了保證尺寸精度和表面粗糙度，還要注意外力造成的零件變形問題。關(guān)于變形，我們首先要明白造成這個問題的原因。

首先應(yīng)該注意的是外力造成的零件變形。其原因主要可以分為兩種。一是在精密機械零件加工的過程中，受到切削力的影響，零件會改變受力的方向，造成這一變化的原因是零件本身的剛性不足，受到力的影響，零件會產(chǎn)生變形，這種變形一般很明顯，在受到力的壓迫時，零件會朝受力方向明顯突出，發(fā)生嚴(yán)重變形，導(dǎo)致無法進(jìn)行下一步操作，零件不能達(dá)到應(yīng)有的預(yù)定要求，成為不合格品。

其次是刀削過程中產(chǎn)生的受熱變形。在精密零件加工過程中，刀片與毛坯會發(fā)生劇烈的表面接觸，接觸點難免會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，如果沒有采用合適的降溫手段，再加上刀具散熱差，磨損加劇，加上材質(zhì)耐熱性差和接觸點高溫，那么精密機械零件加工過程中就會產(chǎn)生變形，使得產(chǎn)品無法達(dá)到需要的形狀。

第三個原因是零件在夾緊時造成的變形。零件在加工前要進(jìn)行夾緊，這也是形成零件變形的一大原因，零件夾緊時，要選擇合適的夾緊點位以及夾緊力度，選擇的夾緊點位和零件的支撐點應(yīng)達(dá)到數(shù)量一致，如果一個零件上有幾個夾緊點位，人們應(yīng)該注意夾緊的先后順序和夾緊的各個力度，如果操作不當(dāng)，機械加工時也很容易出現(xiàn)變形。以上資訊來自于東莞五金機械加工廠家時利和公司，更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://m.csb168.cn/products-155088-0-0.html